Komore za hladjenje
 |
Konstrukciono rešenje komora za hlađenje istovetno je konstrukciji komora za dimljenje i kuvanje. • Omogućuje intenzivno hlađenje dimljenihi sličnih proizvoda , nakon toplotne obrade. Tehnološki proces hlađenja je regulisan mikroprocesorskom komandnom jedinicom i reguliše se u nekoliko faza prema programu: • Hlađenje tuširanjem vodom uz intenzivno strujanje vazduha – ova faza se odvija do temperature u unutrašnjosti proizvoda od 35-30°C. Tuširanje se može regulisati u intervalima. • Hlađenje strujanjem vazduha, pri temparaturi 0-5°C . U ovoj fazi se proizvod rashlađuje na željenu temperaturu koja može biti ispod +8°C a površina proizvoda se osuši. |
|
| Tip ZKM 2004 | ||
| Prednosti intenzivnog hlađenja: • jednostavno i brzo skraćenje procesa hlađenja • manji gubitak u težini u odnosu na klasično hlađenje • brzi prelaz kroz kritičnu temparaturu +40°C - +15°C , u kojoj dolazi do najvećeg povećanja mikroorganizama • produženi vek trajnosti proizvoda • mogućnost trenutne ekspedicije – ušteda prostora za hlađenje i skladištenje • mogućnost trenutnog pakovanja – ušteda skladišnih prostorija • kraće vreme između toplotne obrade i ekspedicije |
|
|
| Tip ZKM 2004 B | ||
 |
Medijum za hlađenje: • amonijak -10°C • freon Mikroprocesorska komandna jedinica omogućuje regulaciju: • vremena tuširanja • intervala tuširanja • temperature cirkulacije vazduha • regulaciju programa zavisno od temperature u jezgru proizvoda • regulaciju vremena • u slučaju potrebe postoji mogućnost da se, u bilo kom trenutku, udje u program i promene zadati parametri proces hlađenja je moguće, sa upravljačke jedinice, regulisati manuelno |
|
| Tip ZKM 2004 NH3 | ||
 |
||
| Tip ZKM 2012 NH3 | ||
| Mikroprocesorski komandni sistem | ||
| Dokumentacija | ||
